生銹現象

通常造成銹蝕發生的原因：

       1.產品使用方法不當；

       2.水侵蝕；

       3.存儲環境濕度太大（70%-90%）；

       4.接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

       5.防銹前零件已經腐蝕生銹；

       6.存儲環境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

       7.油膜破裂。

使用防銹油時需要遵循以下通則：

“五要”通則

       1.要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；

       2.要盡可能提供良好的存儲環境；

       3.要選擇防銹油的正確使用方法；

       4.要定期檢測防銹油使用液各項標準；

       5.要定期清除防銹油使用液底部雜質水分。

“五不要”通則

       1.不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理；

       2.不要將濕的工件進行密閉包裝；

       3.不要將未做防銹處理的工件直接存儲；

       4.不要將防銹處理后的工件存儲在潮濕環境中；

       5.不要將其他油品與防銹油混合使用。

       根據防銹產品分類，不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發性防銹油為例進行說明。

       揮發性防銹油由易揮發烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發速度快，成膜性好，防銹性優秀。

使用揮發性防銹油需要注意以下事項

       1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

       2.涂抹防銹油時員工手不得直接接觸工件，應佩戴手套、指套操作；

       3.由于揮發速度過快不適合用于浸泡工藝，會導致蒸發損失及油膜變厚；

       4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。