水溶性切削液像洗衣液一樣起泡了，怎么辦？ 在生產過程中，水溶性切削液易產生泡沫，產生泡沫后會影響加工 以及車間環境。為了保證加工正常運作，很多技術人員都會尋找切削液產生泡沫的原因，并力求解決這種問題。水溶性切削液產生泡沫的原因大致有幾下點：

       1.水質偏軟，度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫；

       2.流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫；

       3.切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生；

       4.切削液液槽容積過小，導致切削液靜置時間不足；

       5.系統設計不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；

       6.水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直；

       7.偶發性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質等。